自动单组份注胶机生产厂家

目前所用单组份点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况选择泵的旋转时间。在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头。单组份点胶机针头的直径也就是通常物理知识层面，一般孔越大，出胶量越大。自动单组份注胶机生产厂家

在利用单组份点胶机、灌胶机等流体控制设备进行封装的过程中，胶水特性的差异，对封装过程以及封装质量都会产生不同程度的影响。点胶设备业内对胶水控制设备的叫法很多，单组份点胶机，灌胶机，涂胶机，滴胶机等等。单组份点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体准确点、注、涂、点滴到每个产品准确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。因而在封装前分析胶水特性以及根据胶体的特性进行封装作业是非常有必要的。许多胶水在封装过程中需要解决胶体固化的问题，以及固化不完全时还需对胶体进行再固化的问题。苏州小型单组份滴胶机生产厂家单组份点胶机之所以可以获得消费电子厂商如此青睐，源于其优良的封装性能。

全单组份点胶机设备的正确对待方式：1、更好每半年检査调整一次安装水平和精度，做好详细记录，存档备查，切忌单单凭经验来安装。2、保证点胶机对工作环境的要求，一般生产设备对环境是有特殊要求，应采取相应措施，确保设备的性能和精度不受影响。3.不要超负荷、等性能使用。要严格按照点胶机说明书规定的加工工艺规范操作。4.不要自行拆卸点胶机，在日常维护中不允许拆卸，特别是光学部件，必要时应由专职技术人员进行；5.不要随意使用或者代用润滑油料、擦拭材料以及清洗剂。6.按规定的部位和范围，认真做好日常维护工作，如有异常，应立即停止并通知技术员。

单组份点胶机气动马达的结构相对简单，但其使用的时长却很长。因而适用于一些需要长期使用此类设备的封装应用。启动按钮较大，能带载启动。马达电机的体积较大，对于一些质量较大、面积较大的产品也同样适用。因为气动马达运转时，内部压力比外部压力大。因而单组份点胶机所用马达自动电机受外界影响较小，即使在一些粉尘较多、环境潮湿、脏污，甚至在水中等恶劣环境中，马达电机也能实现正常的驱动。对于一些封装过程中需要中断的应用场合，也常常需要应用马达电机，因为马达电机可以实现随时开始、随时关闭。单组份点胶机的移动速度决定着胶量大小，在一个点停留的时间越长，胶量越大。

单组份点胶机胶水粘度大，单组份点胶机出胶量小，胶水粘度小，单组份点胶机出胶量则小，单组份点胶机在点胶之前我们要合理的控制好胶水粘度，以免影响正常的点胶工作。单组份点胶机的周围的环境选择很重要，在单组份点胶机之前，我们需要把单组份点胶机放置在干燥、封闭的环境中，避免空气进入，单组份点胶机出现打空现象，也是为了降低点胶不良率。综上所述，单组份点胶机点胶不良率高跟非常多因素有关，我们在点胶之前要合理把控各个参数，做到准确点胶、效果好点胶。单组份点胶机出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。杭州压力桶单组份灌胶机厂商

后固化是利用单组份点胶机或者是模压封装过程中为了实现环氧树脂胶体的完全固化而进行的工艺流程。自动单组份注胶机生产厂家

在安装时出现差错也很容易造成自动单组份点胶机故障的发生，产生不利的影响，一般购买自动单组份点胶机后供应商会安排专业人员进行安装调试。1、首先是安全问题，我们在安装的时候，首先要安装一条地线，自动单组份点胶机在工作的时候，会还有很高的电压存在。为了防止事故的发生，我们必须先安装地线，在常常使用自动单组份点胶机的时间，时间久了经常会遗忘，那么安装了地线，就多多的提高了安全措施。2、电压的稳定。我们都知道，一般机械设备工作电压是在220V,有的是380V，这些都是需要注意的，电压的不稳定性很容易对我们的机械设备造成严重的危害。更大化减少机械的使用的时长。自动单组份注胶机生产厂家

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